• Irving Millán

¿Como Justificar la Inversión de un WMS a través de un ROI?

Entendiendo el ROI de un WMS

La justificación de adoptar un WMS se fundamenta en su retorno de la inversión (ROI) o mejor conocido como “Return of Investment”. En este contexto, es importante infundir en las respuestas a cuestiones como: ¿Qué inversión requiere el WMS? ¿En cuánto tiempo la recuperaremos? ¿Y cuáles son las bondades que va a aportar esta nueva herramienta?

¿Cómo identificar la necesidad o sensación cuando el ERP ya no es suficiente? Identificar cómo llevar una correcta gestión de almacenes puede ser fruto de la intuición para algunos jefes de almacén o responsables de la logística. Sin embargo, no podemos tomar una decisión de tal grado solo basándose en problemas aislados en la operatividad del almacén o sus principales carencias.

Pero antes de pasar a hablar sobre esto, entendamos la diferencia entre un ERP (Enterprise Resource Planning) y un WMS (Warehouse Management System).


ERP y WMS: ¿cómo funcionan?

Si bien el software de planificación de recursos empresariales (ERP), automatiza las actividades en todos los departamentos y áreas de la organización, incluida la contabilidad, el manejo de las relaciones con los clientes y la gestión de inventario, por su parte los sistemas de administración de almacenes o Warehouse Management System (WMS) administran los recursos involucrados en la operación de un centro de distribución (CEDIS) en tiempo real, llevando un registro de cada uno de los movimientos de producto o SKU´s que ocurren en el almacén de manera que optimiza las operaciones de entrada y salida de productos.


Definiendo mi ROI en 3 Sencillos pasos

1.- Definamos puntualmente las problemáticas del almacén

Son muchas las ventajas del uso de un sistema de administración de almacén, ya que este software es robusto y está preparado para hacer frente a los habituales desafíos del día a día del almacén. En la actualidad, los retos se adentran en las siguientes áreas:

  • La gestión de la plantilla de trabajadores: reparto desigual de las tareas, rutas de picking erráticas, exceso de tiempo invertido en desplazamientos…

  • La calidad del nivel de servicio que se le da al cliente: errores en la preparación de pedidos, retrasos en los envíos.

  • Conocer el número de SKU’s que se administran dentro del Sistema WMS

  • Conocer el número de ubicaciones (posiciones) del CEDIS

  • Reducción de los tiempos de ciclo o de producción en CEDIS.

  • La trazabilidad y precisión del inventario en el almacén: exceso de inventario, deficiencias en la gestión de las ubicaciones, referencias desaparecidas…

  • Respetar reglas de control de mermas en productos con fecha de caducidad o alimentos y bebidas.

  • Determinar el número de canales de distribución.

  • Correcto uso de un estudio de tiempos y movimientos

  • Evitar los re-trabajos o reexpediciones

  • La gestión de la información y su análisis: falta de datos fiables que dificulta el cálculo y seguimiento de KPI en el almacén.

  • Reducción de costes con mano de obra (Labor Management)

  • Control y exactitud de las reglas LIFO/FIFO/FEFO en su producto

  • Picking mas eficiente.

  • La optimización de los recursos en las instalaciones: racks infrautilizados, espacio de almacenaje desaprovechado, bajo rendimiento de los equipos de manutención…

  • Conocer el número de operadores

  • Determinar el número de CEDIS y su tamaño.

  • Rastreabilidad de todos sus SKU´s del CEDIS y tracking de estos.

  • Más precisión del inventario

Cabe mencionar que existen otros factores que determinan el ROI que son derivados de acciones propias de los colaboradores de la empresa y la operación, tales como:

  • Pago de horas extra al personal de los CEDIS.

  • La administración y control de la información y su análisis

  • Mermas o control de caducidades.

  • Porcentaje de Fill Rate

  • Exceso en tiempos de entrega.

En general, la persona encargada del almacén será la más indicada para señalar las problemáticas que complican la operación. No obstante, esta labor de investigación es más efectiva si se realiza en conjunto con todos los actores implicados en el día a día


2. Pronosticando los ahorros que va a suponer la implementación del WMS, pregúntate todo


Con los puntos de mejora localizados, conviene evaluar el ahorro de costos que se consigue al instalar un WMS en el almacén. Esto ayudará a establecer el ROI del WMS. La principal características del WMS es que te permite hacer más con menos, es decir, eleva la productividad en las siguientes áreas del CEDIS:

  • Ahorro en trabajo y equipamiento en almacenaje, recibo, picking y despacho: un software tan robusto Körber WMS permite acelerar las labores de picking y preparación de pedidos. El aprovechamiento óptimo del espacio de almacenaje tan bien se vuelve un plus en las operaciones.

  • Ahorro en la entrada y gestión de datos: la gestión de la información está automatizada, por lo que este tiempo se puede dedicar a otros procesos productivos.

  • Ahorro gracias a la reducción de errores en los pedidos: el nivel de servicio mejora exponencialmente, ya que el WMS permite alcanzar una precisión del 99.8%.

  • Ahorro en la administración y manejo de inventario: es difícil reducir el nivel de stock con garantías si no contamos con los datos precisos. Con el WMS se consigue una correspondencia entre lo que refleja el sistema y lo que hay en el almacén.

Llegados a este punto, estará claro más o menos cuánto dinero y tiempo podrá ahorrar el WMS adecuado. El siguiente paso será ver la relación entre esto y la inversión necesaria para implementar este nuevo sistema.

El ahorro en las operaciones de picking con un SGA forma parte del cálculo del ROI del WMS, ya que ayuda a mejorar el control de perdidas y riesgos, basándose en inteligencia armonizada del etiquetado.

3. Calculando el ROI del WMS con datos en mano


Sobre su base de los ahorros estimados, podremos construir lo que llamamos el ROI del WMS. Esto nos permitirá comparar el beneficio obtenido en relación con la inversión y así poder calcular cuánto tiempo nos llevará recuperar el costo y, después, empezar a registrar ganancias.

Para ello, necesitamos saber qué inversión será necesaria para poner en marcha un proyecto de implementación de WMS. Este precio del software dependerá de:

  • La opción de despliegue de la solución elegida, si es on-premise o SaaS.

  • El número de licencias necesarias para operar en función de la plantilla de trabajadores.

  • El hardware, es decir, dispositivos adicionales como servidores si es on-premise, pero también se incluyen sistemas como terminales de radiofrecuencia o aquellos de picking por voz.

  • Servicios adicionales como el soporte técnico remoto 24 horas en tu idioma.

Si estás pensando en la posibilidad de implementar un WMS en tu almacén y necesitas calcular el retorno de la inversión o ROI del WMS, no dudes en contactarte con Tsol. Analizaremos tu caso concreto y diseñaremos un proyecto ajustado a los requerimientos de tu instalación de almacenaje.



Irving es apasionado en SupplyChain, especialista en procesos de WMS y TMS y ha participado en más de 75 proyectos de digitalización. Es gamer y fanático de los RPG por convicción y evangelista de la digitalización de la cadena de suministro por vocación.



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